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纸管在干燥过程中的变形主要是由以下几个方面引起的:

1、纸管受热不均匀，造成变形；

2、纸管收缩不均匀引起的变形;

3、纸管堆积压力引起的变形；

4、纸管烘干机加热方法不正确造成变形，不知道你要烘烤的纸管的直径和长度是什么。

在纸管干燥过程中，有几点需要特别注意。要知道，纸管里的含水量不大，主要取决于生产时所用的胶水。干燥温度一般在65-75℃左右，但干燥时间的长短与纸管轴向直径尺寸、厚度尺寸、粘接性能有很大关系。厚度和直径越大，要求的厚度和直径之间的距离越长。

干燥后还必须保持纸管的直线度和圆度，干燥过程中必须控制纸管的轴向和径向变形。此外，硬度和强度也是大多数纸管生产企业的重要质量指标。